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    (人造石)合成石工艺
    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-10 0:43:12 * 浏览: 0
    (人造石)合成石工艺。由于使用树脂(水泥)和拉萨石材的合成拉萨石材的坚固性差,再加上空气(气泡)的存在,合成拉萨石材的耐候性远低于天然拉萨石材,因此合成拉萨石材特别困难。适用于户外应用。应特别注意项目的选择。合成拉萨石材是综合使用天然拉萨石材碎料和碎石的好方法。它已在发达国家得到广泛有效的开发。意大利(BRETON)人造石工艺基本上代表了当今世界人造石的基本方向。作为典型示例进行介绍。 (1)原料准备及配料:①按设计比例收集石块,碎石渣和粗大理石粉的料斗。在中间,使用称重皮带称量配料。 ②将大理石粗粉和细粉存放在立式简易仓库中,并以规定的质量送到搅拌机中。 ③白水泥存放在垂直的筒仓中。在称量预定重量之后,将门打开并送至混合器。 ④将树脂放入树脂罐中,使用时将其倒入混合器中。 ⑤将催化剂,促进剂和消泡剂储存在不锈钢容器中,并通过定量泵根据需要按比例注入混合机中。 ⑥将颜料按照设计在专用容器中粉碎,称重和预混合,然后倒入搅拌机中。如果使用水泥作为粘结剂,则应准备水源,并用电控气动阀控制水量(其余与①〜⑥相同)。 (2)原料搅拌①人造大理石原料的搅拌。按照设计比例将各种物料和石头直接倒入真空搅拌机中,然后预先搅拌粘合剂(水泥或树脂)以形成糊状,然后倒入真空搅拌机中搅拌均匀。并撤离。 ②人为搅拌花岗岩原料将两种颜色的碎石原料放入两组行星式搅拌机中,进行预混合均匀,然后将两种颜色的物料铺在转盘上。形成明显的两层,然后以一定的高度下降落入传送带,使两种颜色的物料正确混合,最后送到真空混合器中进行轻微混合和抽真空。为了模仿天然花岗岩,混合时还可以使用几种颜色的拉萨石材。 (3)人造石混凝土在真空下进行加压和振动,以排出尽可能多的空气。然后将其放入模具中使其加压并振动,然后在真空室内抽真空。一段时间后,模具车会离开真空室进行维护。树脂(有机合成石)通常需要固化7天,水泥(无机合成石)需要固化7天(20°C),自然固化需要15天。之后,可以拆卸模具并进行锯切。 (4)板材的加工方法与天然拉萨石材的加工方法相同,还需要进行切割,打磨,抛光,保护等工序。为了提高合成拉萨石材的质量,必须粘贴切割面以获得光滑度。它主要用树脂和钙粉的混合物涂在拉萨石材表面。应当注意,色差尽可能一致。可以对其进行抛光,最后进行修整,倒角和验收。由于所用拉萨石材的粒径不同,直径小于2.5mm的人造石也称为微晶系列或花岗岩系列,而粒径小于120mm和2.5mm或更大的人造石也称为闪石。 。切割后,可显示大的列晶。就粘合剂而言,树脂(有机)和水泥(无机)有两种类型。新开发的人造宝石是由贝壳,碎玻璃,破碎的镜子,动物化石,云母和珠光等非金属矿物制成的,方法是在现有工艺中通过调整宝石的粒径比和调整粘合剂的颜色来制成。云母碎片,硬塑料等可以使各种人造石更加丰富多彩。
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